你知道电液推杆为什么漏油吗？ 　　定义 循环工作液体流动或暂时储存在包括管道在内的液压元件的空腔中，但由于压力、间隙等原因，应限制在指定的空腔内。电液推杆一种集机、电、液为一体的液压驱动机械手，适用于需要往复推拉直线（或往复旋转一定角度）运动，也可用于需要上升、下降或夹紧工作物的场所，并可实现远距离危险地区的集中或自动控制。已广泛应用于冶金、矿山、电力、煤炭、机械、交通、粮食、化工、水泥、水利、建材、运输等部门，是一种通用的动力源。电动液压推杆以电动机为动力源，通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制，至油缸，实现活塞杆的往复运动。液压推杆同一台电液推杆其推、拉力可无线调速，因而驱动力范围广，这是电动推杆和气无法可比的。 　　种种问题原因，有部分进行液体可以超过容腔边界信息流出，液体的“越界流出”现象我们称为漏油。漏油这是电液推杆常见的一种网络故障，不 只影响电液推杆的工作性能，损坏液压元件，会浪费资源，污染环境，对安全生产构成威胁。 　　分类 　　1.内漏油 它指的是从所述低压室中，少量的液体渗出高压室的液压元件中的内部泄漏，例如从高压室向所述低压室的液压传动流体泄漏;阀门 　　内压力管理通道向回油通道的漏油等。 　　2.外漏油 　　外漏油是指少量使用液体从元件进行内部控制向外漏油。如齿轮泵的端面漏油；液压油管的渗透等。液压技术系统的漏油问题主要有两个缝隙 　　漏油、多孔隙存在漏油、粘附漏油和动力汽车漏油等几种不同形式。 　　原因 　　1.设计、制造技术问题：经过分析检测进行验算，犁式卸料器作为配套的电液推杆的实际预压缩率仅为5%，分体电液推杆，低于预压缩率值。 密封圈的坡口尺寸和精度是影响预压率的重要因素.. 在设计密封槽时，虽然有标准可循，但在特殊情况下应 根据实际情况。电路设计意图是明确的，它是进入进料时，电液推杆快速环路包装，电液推杆，以确保自锁能够 　　力。此时，电液推杆处于一个静止运动状态，接近静密封系统工况。因此，密封圈的沟槽结构尺寸、公差应参考静密封设计工况进行选取，密封 环的预压缩率要多选.. 环内电液推杆密封圈凹槽根据动密封工况设计，预压缩比太小，无法在南电液推杆灌水时选择，加工无法超前.. 　　起足够的重视，出现了沟槽进行过深的情况，故导致电液推杆通过静止时出现了漏油。 　　2.维护、保养管理问题：在实际中泄漏企业情况是很复杂的，往往是通过各种社会原因和种种发展情况的综合，但电液推杆中漏油导致大部分是 由密封故障引起。 电液推杆3.生产厂家作弊：密封圈质量差，焊缝处理不当，为提高生产进度或无相应压力试验台，废弃 　　调试或没有经济条件就盲目的把产品进行包装发货，最后以各种托词推卸责任问题也是一个重要原因。 　　影响 1.系统压力调整. 2.执行率不稳定. 　　3.系统发热 　　4.元件工作容积利用效率低 5.能源，废液压油 　　6.造成控制失灵；引起火灾等